西瑪電機的維護和故障原因


（1） 西瑪電機維護工作制度

1.電機必須由專(zhuān)業(yè)人員操作，并由專(zhuān)業(yè)人員維護。

2.電機不能帶故障動(dòng)行。

3.定期清理西瑪電機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，防止生銹和不平衡。

4.風(fēng)扇維護必須強調第一次斷電和停止。

5.定期檢查溫度計的靈敏度和油跡。

6.除每次拆卸和維修后應更換潤滑油外，在正常情況下，潤滑油應每3-6個(gè)月更換一次。

（2） 西瑪電機的主要故障及原因

1.軸承箱劇烈振動(dòng)

①電機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器安裝歪斜

② 殼體或進(jìn)氣口與葉輪摩擦

③ 地基的剛性不強

④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形

⑤葉輪軸墊圈和軸松動(dòng)或聯(lián)軸器螺釘松動(dòng)

⑥殼體與支架、軸承殼與支架、軸承殼蓋與底座的連接螺栓松動(dòng)

⑦電機進(jìn)出口管道安裝不良

⑧轉子不平衡，引電機葉片磨損

2.軸承溫升過(guò)高

①軸承箱劇烈振動(dòng)

②潤滑脂質(zhì)量不光亮、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)

③軸承箱蓋與閥座連接螺栓擰緊力過(guò)大或過(guò)小

④軸和滾柱軸承安裝成一定角度，前后軸承不同心

⑤滾柱軸承損壞

3.電極電流過(guò)大或溫升過(guò)高

①運行時(shí)，進(jìn)氣口滑塊或節氣門(mén)未緊密關(guān)閉

②流速超過(guò)規定值

③風(fēng)扇排出的氣體密度過(guò)高或有粘性物質(zhì)

④西瑪電機輸入電壓過(guò)低或單相電源切斷

⑤聯(lián)軸器連接不正確、裙板過(guò)緊或間隙不均勻

⑥受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響

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