首先，逆變器對西瑪電機的影響主要是電機的效率和溫升。

      由于逆變器在運行過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，因此西瑪電機在非正弦電壓和電流下運行，內部諧波包括定子銅損耗、轉子銅損耗、鐵引起的損耗和電機的附加損耗。最值得注意的是轉子的銅損耗，這導致電機額外發(fā)熱，效率低，輸出功率低，使普通電機的溫升提高了10%-20%。
      變頻電機與常規電機獨立冷卻風(fēng)扇

二是電機絕緣強度

      逆變器的載頻為幾千到一萬(wàn)赫茲，這使得電機的定子繞組能夠承受高電壓斜坡率，這相當于向西瑪電機施加突然沖擊電壓，電機能夠承受繞組間絕緣的嚴重測試。.

三、諧波電磁噪聲與振動(dòng)

      當常規西瑪電機由逆變器供電時(shí)，電磁、機械、通風(fēng)等因素引起的振動(dòng)和噪聲將更加復雜。變頻電源中包含的諧波干擾電機電磁部分的固有空間諧波，形成各種電磁激振力，從而增加噪聲。由于電機的工作頻率范圍較寬，轉速范圍較寬，各種電磁力波的頻率很難避免電機各部件的固有頻率。

第四，低速冷卻問(wèn)題

      當電源頻率較低時(shí)，由于電源諧波引起的損耗會(huì )增大，而當電機轉速降低時(shí)，冷卻風(fēng)量將與轉速的立方成正比，從而使西瑪電機的熱量消失，溫度急劇上升。隨著(zhù)扭矩的增加，很難獲得恒定的扭矩輸出。

鑒于上述情況，變頻電機采用以下設計。

      盡可能減小定子和轉子的電阻，減少基波的銅損耗，補償諧波引起的銅耗增加。

      主磁場(chǎng)不飽和，考慮到諧波，磁路飽和加深，另一方面提高逆變器輸出電壓，提高低頻輸出轉矩。

      結構設計主要是提高絕緣水平，充分考慮電機的振動(dòng)和噪聲，冷卻方式采用強制通風(fēng)冷卻，即主電機冷卻風(fēng)機采用獨立電機驅動(dòng)方式，強冷卻風(fēng)機的作用是保證電機低速?？?。

      變頻電機線(xiàn)圈分布容量較小，硅鋼片電阻較大，高頻脈沖對電機的影響較小，電機的電感濾波效果較好。

      正常電機，即考慮到起動(dòng)過(guò)程和某一點(diǎn)的工作頻率，可設計一臺工頻電機，考慮到起動(dòng)過(guò)程中的所有工作條件和變頻范圍，可設計一臺變頻電機。

      為了適應逆變器的輸出，PWM寬帶模擬正弦波交流含有大量的諧波，特別設計的逆變器電機可以理解為一個(gè)電抗器和一個(gè)普通西瑪電機。

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