高壓電機的重要組成部分之線(xiàn)圈解析。

高壓電機生產(chǎn)中最重要的環(huán)節之一是線(xiàn)圈的制造。線(xiàn)圈制造的任何問(wèn)題都將直接影響西瑪電機的未來(lái)使用。有幾個(gè)問(wèn)題會(huì )影響生產(chǎn)。對電機制造商來(lái)說(shuō)，線(xiàn)圈的嚴格密封是最重要的。制造高壓線(xiàn)圈的基本過(guò)程是：繞組→ 匝間膠凝→ 腫脹 的→ 用直尺絕緣材料包裹→ 繞制最終絕緣層→ 檢查和測試。高壓電機最常用的電磁線(xiàn)是雙玻璃纖維涂層矩形銅線(xiàn)和自粘雙玻璃纖維涂層云母帶矩形銅線(xiàn)，由于工藝的不同，各廠(chǎng)家選用不同的耐熱方法、產(chǎn)品性能等級和不同的保溫厚度。電磁線(xiàn)的儲存和保護極為重要；儲存環(huán)境的清潔度、溫度和濕度不可避免地會(huì )降低線(xiàn)圈的質(zhì)量。


電機線(xiàn)圈繞組問(wèn)題：

1、線(xiàn)圈磁線(xiàn)排列不整齊，甚至交叉不整齊，導致纏繞過(guò)程突然停止，磁線(xiàn)本身絕緣層移位或斷裂，絕緣性能降低。

2、磁線(xiàn)線(xiàn)圈損壞，導致部分導線(xiàn)進(jìn)入線(xiàn)圈槽內，嚴重損壞磁線(xiàn)絕緣層。

卷繞技術(shù)要求：卷繞過(guò)程中，必須保證穩定性和張力均勻，并保證匝間排列整齊，以確保后續膠凝質(zhì)量符合要求。

膠凝過(guò)程控制：

凝膠化過(guò)程是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節。膠凝溫度應適當，以確保粘合劑能完全熔化、滲透并固化成一個(gè)整體。

膠凝過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題：（1）磁線(xiàn)不符合要求，無(wú)法膠凝(2） 磁線(xiàn)的儲存和老化導致膠凝質(zhì)量差或不合格(3） 凝膠化溫度和時(shí)間沒(méi)有得到精確控制。

擴展過(guò)程的控制：

該過(guò)程通過(guò)必要的工具和設備協(xié)作完成。該連接的重點(diǎn)是線(xiàn)圈端部的質(zhì)量控制。如果模具的設計或制造不合格，線(xiàn)圈的彎曲部分很容易發(fā)生嚴重變形。這會(huì )導致磁鐵線(xiàn)絕緣的局部損壞。該問(wèn)題的最直接后果是線(xiàn)圈的繞組誤差。

絕緣包裝工藝：

絕緣套管是線(xiàn)圈制造中最笨重的環(huán)節，也是最難控制的環(huán)節。具有不同標稱(chēng)電壓的西瑪電機具有不同的繞組層所用的材料是云母帶最難控制的是云母帶疊片的合規性。線(xiàn)圈的線(xiàn)性側通常是全自動(dòng)機器包裝過(guò)程，可輕松確保堆疊重疊率恒定。一些工廠(chǎng)也有人工纏繞，由于人為因素，重疊率不一致，或厚或薄材料不時(shí)出現問(wèn)題。如果絕緣太厚，線(xiàn)圈無(wú)法穿透槽，絕緣太薄，耐壓不能滿(mǎn)足要求。繞組過(guò)程中的張力控制非常重要，這主要表現在繞組末端的手動(dòng)繞組過(guò)程中，如果繞組松動(dòng)，絕緣層之間會(huì )有氣隙，這是一個(gè)重大的質(zhì)量風(fēng)險。

閥芯檢查試驗：

為確保電機的可靠絕緣性能，在嵌入單個(gè)線(xiàn)圈之前，必須對其進(jìn)行繞組和耐壓試驗。特別值得注意的是，符合線(xiàn)圈試驗的施加電壓和試驗完成后線(xiàn)圈的放電要求。

西瑪電機廠(chǎng)設備先進(jìn)，數控化、智能化水平高；員工技能過(guò)硬，流程規范，實(shí)行人性化管理；隨后的電機測試受到嚴格控制，出現故障的西安西瑪電機不會(huì )投放市場(chǎng)。

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